【Absztrakt】 Az erőművi blokk üzemeltetése során a turbina kenőolajának szivárgása következik be, ami a növekvő
részecske- és nedvességtartalom a kenőolajban, és veszélyezteti a gőzturbina biztonságát és stabil működését.Ez az írás arra összpontosít
feltárja az olajtisztító gyakori hibáit és azok okait, és javaslatokat tesz a megoldásokra és a jövőbeni fejlesztésekre
【Kulcsszavak】 gőzturbina;kenőolaj-kezelő rendszer;kenőolaj-tisztító;teljesítmény fejlődés
1. Bemutatkozás
A gőzturbinák kenőolaját széles körben használják a gőzturbinákban, amelyek szerepet játszhatnak a csapágyak lengéscsillapításában, mosásában, kenésében és hűtésében.Ugyanakkor fontos szerepet játszhat a csapágyhőmérséklet szabályozásában is.A gőzturbina-kenőolaj minősége jelentős hatással lesz a gőzturbina-egység gazdaságosságára és biztonságára, amelynek biztosítania kell, hogy a kenőolaj minősége, mennyisége és teljesítménye indikátorokkal számszerűsíthető legyen, hogy elkerülhető legyen a kenőolaj-csere minősége. .Mertatomerőművek, az olajtisztító fontos berendezés annak érdekében, hogy az egység berendezése kiváló minőségben működjön.Ezért e gépezet teljesítményének javítása is messzemenő hatást fejthet ki.
2 Gőzturbinás kenőolaj-feldolgozó rendszer olajtisztító rendszerének általános hibaelemzése
2.1 elve azolajtisztító
Annak érdekében, hogy a főmotor által használt kenőolaj minősége garantált és minősített legyen, az olajtisztítót a fő olajtartály alá kell beállítani.Az olajtisztító két típusra osztható: centrifugális és nagy pontosságú.Ezek közül a centrifugális olajtisztító elve az, hogy a két inkompatibilis anyag különbségével elválasztja a folyadékot, és ezzel egyidejűleg a folyékony fázisban lévő szilárd részecskéket.A nagy pontosságú olajtisztító a szűrőelem kapilláris szerepét tölti be, a kenőolajban lévő szennyeződések és részecskék felszívódnak, így biztosítva a kenőzsír magasabb tisztaságát.A nagy pontosságú olajtisztító és a centrifugális olajtisztító együttmûködése esetén a kenõolajban található egyéb szennyezõdések és nedvesség hatékonyan eltávolítható, hogy a kenõolaj minõsége elérje a használati színvonalat, így a turbina használható. és biztonságosabban fuss.
Az olajtisztító működési elve a következő: amikor a kenőolaj belép az olajtisztítóba, stabil és nagyon vékony olajfilmet képez.A gravitáció hatására az olaj bejut a tartály aljába, és kihúzza a levegőt a tartályból.Az alacsony relatív páratartalmú és szennyezett olajú levegő nagy területen kopik az olajréteg, mivel az olajfilmben lévő víz gőznyomása nagyobb, mint a levegőben lévő víz gőznyomása, így az olajban lévő víz nyilvánvaló elgázosítási jelenséget okoz. .Az olajban oldott gáz és egyéb gázok [3]-ig túlfolynak a légkörbe, majd a szűrt olaj visszatér a főtartályba.
2.2 A rendszer gyakori hibáinak kezelése
Az olajtisztító speciális felhasználási folyamatában a leggyakoribb hibák a következők: ① magas folyadékszint riasztás;② olajbemeneti hiba a tartályban;③ a kimeneti szűrőelem eltömődése.
2.3 A meghibásodás oka bekövetkezett
A gyakori hibatípusok három helyzetet foglalnak magukban, és e hibák fő okai a következők: ① torony folyadékszint és magas folyadékszint az olajteknőben.Ha a vákuum tornyot a kukucskáló lyukon keresztül találják meg, az ugrógép probléma kialakulásához vezethet. ② Ha a -0,45 bar.g értéket nem lehet elérni 3 percen belül vákuum környezetben, akkor az olajtisztító automatikusan leáll , és a kijelzőn is megjelenik egy figyelmeztetés, vagyis „tartály olajhiba”.③ Ha az olajtisztító kimenete eltömődött, és a nyomáskülönbség eléri az előre meghatározott értéket, a nyomáskülönbség kapcsoló működése riasztást ad. , amely megadja a kezelőnek a szűrő nagy nyomáskülönbségét.
3 Fejlesztési ellenintézkedések és javaslatok a gyakori hibákra
3.1 Javító ellenintézkedések gyakori hibákra
Az olajtisztító gyakori hibáinak és a hibák okainak elemzése révén a problémákra megfelelő megoldásokat kell előterjeszteni, amelyek elősegítik a gőzturbina működési hatékonyságának javítását, üzemállapotának javítását.Először is, tekintettel a magas folyadékszint-riasztás problémájára, az olaj kiüríthető, majd újraindítható, és a vákuumérték megfelelően beállítható.Ha sikeresen el tud indulni, a vákuumérték megfelelően emelhető.Másodszor, tekintettel a tartály meghibásodására, az olajbevitel meghibásodása után az olajtisztítót újra kell indítani, majd a vákuumszabályozó szelepet be kell állítani, hogy a vákuum torony vákuumfoka hatékonyan szabályozható legyen.Egy másik helyzet az, hogy online problémák vannak, például a bemeneti szelep nyitási tartománya kicsi, vagy nincs nyitva.Ebben az esetben a szelep nyitási fokát be kell állítani.Egyes importált szűrők esetében, mivel nincs nyomáskülönbségmérő, ezért előfordulhat, hogy eltömődött a szűrőelem, a probléma megoldásához elegendő időben felvenni a kapcsolatot az illetékes személyzettel javítás vagy csere céljából.Harmadszor, tekintettel a szűrő kimeneti dugulásának problémájára, csak a szűrőelem cseréje megoldható.Ha a szűrőelemet nem cseréli ki időben, két órán keresztül tovább használhatja.Az idő elteltével automatikusan leáll, és az ok megjelenik a kijelzőn, vagyis a kimeneti szűrőelem blokkolva van.
Az összes hiba sikeres elhárítása után a kapcsolót le kell állítani, majd befejezni a berendezés visszaállítását, amíg a visszaállítást meg nem lehet kezdeni.
3.2 Fejlesztési tanácsok elemzése
Ha az olajtisztító meghibásodik, időben kell megbirkózni a megoldással, de a probléma megoldásához a legalapvetőbb az, hogy ezeknek az akadályoknak a fellépését a gyökerektől el kell távolítani.A vonatkozó munkatapasztalatokat és ismereteket egyesítve ez a cikk néhány ellenintézkedést és javaslatot tesz az olajtisztító fejlesztésére, remélve, hogy referenciaként szolgálhat a gyakorlati munka során felmerülő problémák megoldására.
Először a tartály alján szabad víz, üledék és szennyező anyagok rakódnak le, néhány olajtisztító a tartály közepén van elhelyezve, ami nem a pozíció aljáról van, hanem a távolság alján található. , nem tud a tartály aljára jutni, és a magas olajtartalmú víztartalom időben történő extrakciója megtisztítja, ezért rendszeresen nyissa ki a tartály alján található leeresztő szelepet, hogy a szennyeződések és a nedvesség kiürülhessen a tartály aljáról.
Másodszor, az olajtisztító közvetlenül üríti ki a gázt abban a helyiségben, ahol a gép található, ami ahhoz vezet, hogy a helyiségben viszonylag nagy a lámpafekete szag, a páratartalom is viszonylag nagy, a személyzet és a gépek nem alkalmasak hosszú ideig. ideje maradni.Ha a munkavállalók hosszú ideig dolgoznak ebben a környezetben, az egészségi állapotukra hatással lesz.Ha a helyiség páratartalma viszonylag nagy, akkor az olajtisztító működése is káros hatással lesz.Az olajtisztító kiüríti a vizet a szobában, és a lámpafekete gép belélegzi a levegő elpárolgása hatására, hosszú ideig tartó keringtetés hatására, a lámpafekete gép hatékonysága csökken.Sok jelenlegi egységben az elszívó ventilátor a fő szellőztető berendezés a helyiségben.Erre a helyzetre való tekintettel javasolt egy sor lámpafekete gép beépítése.A helyiség légbeszívásának növelése érdekében szükséges a külső készülék szellőzőburkolata alatti szellőzőventilátorban lévő zsalu eltávolítása, így a szellőző térfogata növelhető.Ugyanakkor a helyiség szellőztetési gyakoriságát is elősegíti, hogy a helyiség levegője mindig viszonylag tiszta és tiszta állapotban legyen.
Harmadszor, az olajtisztító folyamatában a több hab miatt magasugró gép lesz, ennek a helyzetnek az előfordulása szorosan összefügg magának az olajtisztítónak az állapotával.Az olajszivattyú olajba való bedolgozása során a több hab gyakran a vákuumtorony hamis folyadékszintjéhez vezet, és így közvetlenül kiold.Ez is egy nagyon gyakori oka az olajtisztító ugrásának.A probléma hatékony megoldása érdekében a vákuumtorony vákuumát csökkenteni lehet az olajszivattyúzás során, majd az olajszelepet le kell fordítani, hogy segítsen megoldani ezt a problémát, de ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a kezelés hatékonysága jelentősen csökken.
Negyedszer, az importált olajtisztító egy részéhez saját nyomáskülönbség-mérő, így nincs mód a szűrőnyomás-különbség megállapítására, és nincs megfelelő riasztási emlékeztető.Rossz olajminőség esetén könnyen elakadhat a jelenség, ami az olajtisztító ugrásához vezet.A mérő hozzáadása nélkül javasolt rendszeres tisztítási tevékenységeket végezni az eltömődés elkerülése és az olajtisztító normál működésére gyakorolt káros hatások csökkentése érdekében.
Ötödször, amikor az olajtisztító meghibásodása az újraindítási folyamat nagyjavítása után, mivel a kenőolaj szemcsézettsége nem felelt meg a szabványoknak és követelményeknek, az olajtisztító meghibásodása az ugrásgépben, ami a nagyjavítási időt nagyon szűk.Az olajtisztító jelentősége egyre inkább előtérbe kerül, ezért ajánlatos tartalékként olajtisztítót is beépíteni.A jelenlegi olajtisztító azvákuumolajtisztító, a szűrő hatékonysága viszonylag alacsony, de sok zajt is produkál.Ha új olajtisztítók beépítését fontolgatja, ajánlatos a piacon kapható jobb minőségű olajtisztítókat választani.Az olajtisztító kiválasztásakor figyelembe kell venni annak hatékonyságát és az erős zaj környezetre gyakorolt hatását.A minden szempontból jó teljesítményű olajtisztítóval elkerülhető a vákuumnyomás kiegyensúlyozatlansága okozta különféle problémák.Nagyjavítás és rossz olajminőség esetén elkerülhető a munka hatékonyságára gyakorolt negatív hatás.
4 Következtetés
Az olajtisztító közvetlen hatással lesz a gőzturbina teljesítményére, jelentősége pedig magától értetődő.Ebben a tanulmányban az olajtisztító működésében fellépő gyakori hibákat és okokat elemezzük, valamint a megfelelő hibaelhárítási és az olajtisztító fejlesztési javaslatokat adjuk meg, amelyek célja, hogy szilárd alapot teremtsünk a gőz működési hatékonyságának javításához. turbina.
Feladás időpontja: 2023.02.24